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颗粒计数仪在油液污染度测定相关问题的应用|爱游戏官网

本文摘要:1影响汽轮机油系统的主要因素 1.1设备生产工艺 油系统设备及管道在生产过程中,由于质量掌控不力的原因,在油系统设备及管道内残余一些铁屑、毛刺、油污、泥土、焊渣、型砂、油漆、水解皮等杂物。

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1影响汽轮机油系统的主要因素  1.1设备生产工艺  油系统设备及管道在生产过程中,由于质量掌控不力的原因,在油系统设备及管道内残余一些铁屑、毛刺、油污、泥土、焊渣、型砂、油漆、水解皮等杂物。当机组加装完,由于设备及管道某些方位无法看清或不便看清,油循环开始时,这些杂质在油循环过程中,遇上油管路弯头、变颈、木栅头等油流不通畅的死角区时,就不会逗留于此并且越积越多,对油系统的清洁度产生相当大的毁坏,缩短油系统循环的时间,甚至伤害旋转机械的纹路表面,导致系统漏油,使机组无法长时间运营或抱病作业,因而要把好设备生产关口。

  1.2现场交给及加装质量  不应留意以下问题,把好现场交给及加装质量关。  a.设备运往现场后,要展开适当交给,使设备免遭风雨风化、灰土粘污和受损。  b.对油系统设备展开精细的解体检查和清理。

  c.管道加装时要展开表面处置和内部洗手。  d.要严格执行现场多级监检制度,以免流于形式,导致检查不力。  1.3运营参数转变  机组运营过程中由于过分考虑到经济性,片面提升轴封压力值,以尽早超过机组真空值,因而导致油质乳化,油中水分激增,严重威胁机组长时间运营。

  针对以上问题,在现场实际工作中,需从设备加装、管道加装、焊工艺、油循环冲洗等各方面强化管理和掌控,保证油清洁度超过一个较好的效果。  2改良措施  2.1设备加装  a.主油箱运往现场后,不应严肃检查其各处开口及法兰相连部位否堵塞森严,检查油箱组件的储存交给及铅封情况。  b.拆毁油箱上的油泵、滤网及内部管道,将所有模块用临时木栅板木栅上,油泵及管道模块堵塞留存。

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  c.对主油箱展开24h排水检查,证实所有焊缝、法兰接合面无渗漏,抽后对其内部展开完全清理,用压缩空气吹干。  d.加装滤网及内部管道时,不应确保内部管道之间、管道与设备之间模块的严密性。  e.在其内表面涂抹薄薄一层透平油防水后,将所有人孔门及模块堵塞。

  f.对冻油器展开外观检查。按制造厂的拒绝对冻油器水侧展开水压试验,油侧展开风压试验,如找到外泄,则必需对冻油器展开解体,在油侧打风压,用肥皂水检查漏点,证实无泄漏后装配。  g.对付燃油设备,由于掌控机构内部部件加工精度高,各部件之间的因应拒绝仪器,撞击后更容易导致内部间隙变化,使运营时执行机构卡涩,经常出现掌控失灵。因此在设备所在之处加装过程中使用硬索具吊装,并由专人监护,避免磕碰设备。


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